颗粒层除尘器

      颗粒层除尘器是利用颗粒状物料（如硅石、砾石、焦炭、金属屑、陶粒等）作填料层的内滤式除尘装置。捕集灰尘种类多，除尘效率受气温、气量、灰尘波动大的影响小。

定义：

      滤尘机制与袋式除尘器相似，主要靠筛滤、惯性碰撞、截留及扩散作用等，使粉尘附着于颗粒滤料及尘粒表面上。过滤效率随颗粒层厚度及其上积附粉尘层厚度的增加而提高，压力损失亦随之提高。

原理：

      我国使用的颗粒层除尘器有塔式旋风颗粒层除尘器和沸腾床颗粒层除尘器。对于前者，含尘气体经旋风除尘器预净化后引入带梳耙的颗粒层，使细粉尘被阻留在填料表面活颗粒层空隙中。填料层厚度一般为100-150mm，滤料常用粒径2-4.5mm石英砂，过滤气速为30-40m/min，清灰时反吹空气以45-50m/min的气速按相反方向鼓进颗粒层，使颗粒层处于活动状态，同时旋转梳耙搅动颗粒层。反吹时间15min，反吹周期为30-40min，总压力损失为1700-2000Pa，总除尘效率在95%以上。反吹清灰的含尘气流在返回旋风除尘器。这类除尘器常采用3-20个筒的多筒结构，排列成单行或双行。每个单筒可连续运行1-4小时。沸腾颗粒层除尘器不设梳耙清灰，反吹清灰风速较大（50-70m/min），使颗粒层处于沸腾状态。

特点：

      颗粒层除尘器具有结构简单、维修方便、耐高温、耐腐蚀、效率高、占地面积小、投资省等优点。