焦化厂地面站除尘器涉及的除尘点包含炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后，经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车衔接行进的皮带小车，由通风槽导入蓄热式火花捕集器，再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化，净化后的清洁气体经风机、烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机，由汽车外运。
焦化厂除尘器烟尘治理计划
1．炉顶导烟孔烟气捕集在炉顶出焦侧地位上设置移动通风槽，支持在焦炉立柱上；用于移动通风的通风口装置设置在导烟车上，与通风槽上的皮带配套，由导烟车带动,不另外增添驱动装备，将烟气引出至除尘器；各导烟管分管上设有卸爆阀和手动野风阀，野风阀用于手动调节抽风时混入空气的混入量，保证烟气中煤气浓度在焦炉煤气的安全范畴内，不产生爆炸，泄爆阀的作用则是在异常爆炸时的泄压泄爆；汇总管上设放散管，一旦除尘体系故障时导烟小车可以对空排放。设计中设燃烧室，装煤时发生的烟气进入导烟车上的燃烧室进行燃烧后，烟气不再含有絮状烟尘和呈粘性的焦油烟，所以彻底解决了装煤除尘器滤袋清灰及灰斗排灰等捣固焦炉除尘工艺中的技巧难题，可以保证捣固焦炉装煤除尘体系的长期有效的运行。
2．出焦烟气捕集捕集罩固定在拦焦机上并随拦焦车一起移动；在拦焦机第三轨道一侧增设移动通风槽，用于移动通风的通风口装置设置在除尘抽风罩框架上；捕集罩和移动通风的通风口装置运行在焦侧的拦焦机轨道及操作台外侧的第三条轨道上，由拦焦机带动,不另外增添驱动装备，将出焦时发生的烟尘导入通风槽，抽吸到地面除尘站袋式除尘器进行净化处置。
3．机侧炉门烟气捕集对于机侧炉门的外逸的烟尘，则须要设计单独的烟气捕集罩及相应的抽风装置予以捕集。同样，移动通风槽能完整解决此类移动产尘点的除尘。在推焦机的尾部，与现有的推焦车磨电道平行架设一条沿焦炉方向通长的移动通风槽，在推焦车正对炉门的上方设置捕集罩，由风管引至推焦机的尾部，同时为了增添炉口烟气的捕集后果，在炉口上方设烟气导流罩，此罩可以将烟气充足导入捕集罩内。移动通风口装置安装在推焦机尾部机架上，由移动通风口装置与移动通风槽对接，将烟气导入移动通风槽，引至地面除尘站袋式除尘器处置。移动通风槽上的移动通风口装置由推焦车带动,不另外增添驱动装备。
4．除尘地面站及烟气处置体系1）袋式除尘器装煤和出焦时发生的烟气通过移动通风口（罩）和三条移动通风槽，经除尘风管，进入除尘器。除尘器采取长袋低压脉冲除尘器，该装备代表比拟先进的除尘技巧，具有净化效力高（可达99%以上），占地面积小，清灰压力低，只有0.15～0.25MPa，目前已普遍应用于冶金、建材、化工、纺织等行业，在武钢、鞍钢、柳钢等焦炉装煤除尘技巧上也应用较好。对焦炉烟气，其过滤风速可为1.0～1.2m/min，经焦化厂袋式除尘器净化处置后烟气排放浓度将小于20mg/Nm3，低于国度容许的排放请求。
由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油，拦焦机捕集的烟气又常含有火花，为了避免对滤袋发生不利的影响，故须要采用必定的防护办法：
（1）采取含导电纤维并经过防水防油处置的涤纶针刺毡，防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80～120℃，而滤袋工作温度为≤120℃。
（2）预喷涂办法：新装布袋前或长时光检修后，先运行拦焦除尘一段时光（约3天），应用拦焦除尘的烟气（重要成分为焦粉），在滤袋表面积聚一层焦粉，使得再开启炉顶导烟小车除尘时，滤袋表面尽量不接触到焦油，从而可以避免糊袋。经验证明：装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。
（3）由于装煤、出焦时光只有约8～10分钟，通过电脑编程，在除尘器没有烟气过滤时，脉冲清灰，可以有效的进步清灰效力。
（4）在烟气进入除尘器之前，设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大批冷却板，拦焦机捕集的烟气通过除尘风管，进入火花捕集器，再进入袋式除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将炽热的焦粉及火花预先捕集掉，维护除尘器内的滤袋不被烧损。同时，由于焦炉除尘烟气，冷热交替频繁，蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用：当热烟气通过时，火花捕集器内设的冷却板冷却烟气，而当抽取冷空气时，冷却板又对空气进行加热。
除尘器采取长袋低压脉冲除尘器，在线清灰，离线检修，每个箱体的进出口处都设有一个手动停风阀。当装备阻力上升到预定值时，把持体系将使头一个箱体内的脉冲阀将依次启动，逐排对箱体内的滤袋实行喷吹，喷吹完毕，如此时体系阻力仍未降至预定值之下，则将主动实行对下一个箱体的喷吹，如此逐步循环。
