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今天我们将介绍一些除尘技巧，在浏览本文之后，您将对除尘器有一个全面的懂得。
除尘是一种在气体中捕集和分别粉尘和油雾等颗粒的技巧。由于颗粒物的特征不同，为了进步除尘效力，必需选择环境除尘器的不同部件，应用不当的除尘装置甚至危险。
在处置高粉尘浓度的气体时，可以采取旋风除尘器或重力除尘器作为预除尘器，但这会增添体系的阻力和功耗。因此，当粉尘或资料产品不须要分级时，大多数都是直接应用袋式除尘装备。
并不是所有的袋除尘装备都能处置高浓度气体。只有袋式除尘器和安装在滤袋外部的持续除尘装置之间具有宽的空间合适于处置高粉尘浓度的气体。
处置高含尘量时，在结构上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦破坏，不应使高速活动的粉尘直接冲击滤布。
也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口吻体的分流室。
用于力量输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处置风量较少，粉尘浓度高，箱体请求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。
圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分别作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种情势。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的情势。力量输送体系的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的才能也要留有充足余地，以免在灰斗内滞留粉料。
处置仅含有焦油雾的气体是艰苦的，但是，气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如，在沥青混凝土厂，以石料干燥机的烟气为主，加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了装备。此外，在拌合机和卸成品料处，由加热后的沥青混凝土发生的焦油雾也都进入了装备。在这种情形下，滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量，就可以防止产生油雾黏结的麻烦，保证了稳固运转。
在电极和成型炭素制品等的制作中，在往热黏结剂中混入粉料的工序也发生焦油雾。此时，若以处置粉碎和运输进程中发生粉尘为主，只混入一部分焦油雾时才可以应用。但是，如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意后果。
如气体只含少量油雾，可单独处置。即在管道上添加适量粉料作助滤剂，则是可以应用的。添加的粉尘接收焦油雾后，应尽可能返回制作进程而加以应用。
CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，以至造成清灰艰苦、压力丧失增大，甚至迫使结束运转。在这种情形下，处置吸湿性、潮解性粉尘的一般注意事项列举如下。
①、不应该不管尘源设施是否运转一律持续开动，应在尘源设施开动时才开动。当滤布上堆积粉尘成层时，不应使含湿空气通过。许多干燥机和烧结窑炉的废气多属高温、高湿气体，当结束运转时，温度降落而湿度升高，容易吸湿。
为此，应在除尘装备上另装小型热风产生装置。这样，当结束尘源装置运转时，可以送入热风内部温度坚持原状。采取预涂层方式，即在处置含尘浓度较低局部收尘情形下，可先在滤布上用其他粉料预涂一层，即只向管道中供应其他粉料，经运转一段时光，滤布上附着了一层该种粉尘以后再捕集须要收集的湿性粉尘。
②、采取表面不起毛、不起绒的滤布。如采取毡类滤料。则应进行表面处置。选用原则是：
a、表面涂覆、压光等后处置也可进步耐磨性，对于玻纤滤料，硅油、石墨、聚四氟乙烯树脂处置可以改良耐磨、耐折性。
b、化纤优于玻纤，膨化玻纤优于一般玻纤;细、短、卷曲性纤维优于粗、长、光滑性纤维。
c、毡料优于织物，毡料中宜用针刺方法增强纤维之间的交络性，织物中以缎纹织物较好，织物表面的拉绒也是进步耐磨性的办法。
③、应采取离线清灰操作制度。在袋式除尘器结束工作时光内，充足肃清掉滤布表面的粉尘。
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