如何实现布袋除尘器的防爆设计

　　布袋除尘器的推广和使用，就是必须全面考虑除尘设备的安全，确保其使用更加稳定可靠；由于粉尘的特性，在生产中经常发生粉尘爆炸事故，因此布袋除尘器的防爆设计势在必行，要求越来越严格。含尘气体的燃烧和爆炸条件是浓度、含氧量和着火或强热源，在易燃粉尘场合使用布袋除尘器时，应在设备设计中采取有效措施加以抑制。

　　在布袋除尘器的箱式设计中，抗压强度高于一般除尘器，通常按10000-15000Pa的设计，采用布袋除尘器作为集尘场所，使粉尘浓度始终低于爆炸下限，这样做是不经济的，在防爆设计中，如何消除积灰，防止其自燃，也是防爆设计中首先要考虑的问题。除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。我公司引进先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。为防止积灰，除尘器的内壁隔板应平整，集尘板的外侧应加劲，除尘板的夹角应大于70，滑动角应大于70；在灰斗的设计中，为了防止两桶壁之间90角的积灰，将相邻的两块侧板焊接在滑板上，增大了夹角，消除了积灰。 　　箱的密封设计也需要注意，系统密封不好，漏风引起的大量空气进入箱体或灰斗也是粉尘自燃的主要原因。脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗低，占地面积少，运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合：电石炉除尘，铁合金厂各种电炉除尘；钢铁厂烟气净化；燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘；垃圾焚烧炉除尘；冶炼厂的高温烟气除尘；铝厂烟气净化；水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘；碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。因此，应加强密封，减少漏风。为了防止因漏风引起的粉尘氧化，设计时应将漏风率控制在2%以下。环保技术在布袋除尘器的设计中做了很好的防爆措施，可以使企业放心使用。