生物资锅炉除尘器工艺流程:
多管旋风捕集器+袋式除尘器+风机+烟筒达标排放
生物资锅炉发生的烟气粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分别,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,渺小颗粒粉尘进入袋式除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,应用下料把持器进行回收或应用。经袋式除尘器处置过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过袋式除尘器对生物资锅炉含尘烟气的处置,可减小烟尘对周边环境的污染,到达干净的生产目标。本公司根据在生物资锅炉烟尘治理行业积聚的经验,采取布袋式脉冲除尘器,斟酌到烟气温度及混有的火星,在袋式除尘器前面采取旋风捕集器,一来可以下降烟气温度,二来可以分别有引燃条件的大颗粒物,为了下降全部体系的阻力,选用低阻的旋风捕集器。
生物资锅炉配套除尘器功效简介:1.一级旋风除尘的设计。旋风除尘器可捕集颗粒径为5mu;m以上的粉尘,容许进口含尘浓度为1000g/m3,温度450℃,进口吻流速度12~20m/s,阻力丧失588pa~1960pa,除尘效力50%~90%。流场模型实验研讨表明,以螺壳形构造的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180deg;后,与筒体外缘相切。在下部力量输灰体系不正常工作时,为防止积灰导致除尘器内部流场遭到损坏,旋风除尘器灰斗下部增添一旁路下灰口,保证在仓泵输灰装置故障后应用旁路下灰,旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。旋风除尘器重要的磨损部位散布在蜗壳入口处和锥体下半部,有渗硼法、涂料法、内衬法及用耐磨资料制造除尘器等四种方式,设计选用龟甲网内衬法进步耐磨性。
2.维护体系的设计。生物资锅炉除尘器在锅炉呈现异常情形时,必需对除尘器设置旁路进行维护。旁路通常有两种,一种采取外置旁路情势,另一种采取内置旁路情势。在旁路接入口设气动晋升阀或电动履行机构,并纳入主动把持体系和手动启闭。旁路风门的阀板请求密封,关闭时请求做到零泄露。除尘体系设置旁路管道,在锅炉投油、烟温异常等状况下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有效地维护除尘器。同时,除尘器配置了预喷涂装置(管道喷粉装置),用于预喷涂时对除尘器滤袋的维护。3、电气把持方面的设计。针对生物资锅炉除尘器应用特色,整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于装备的把持、在线检测和维护。旋风除尘器及袋式除尘器灰斗部分设置电加热装置,在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值(可调)时主动关闭电加热装置,而当低于设定温度时再主动打开电加热装置。体系采取PLC进行主动把持,设置差压及定时清灰把持方法并设有压力、温度、料位等检测报警功效。
生物资锅炉袋式除尘器技巧特色简介:
1.采取了二级组合式除尘器机组的治理模式,有效的解决了生物资锅炉烟气不好治理的难题。
2.除尘器采取露天安排,按7度地震烈度设防,并斟酌防雨、防冻、防风。3.采取紧缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能把持器把持,主动化水平高,性能稳固。4.选用了性能醉佳的PPS除尘滤料制造除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min。5.在保证了布袋的应用寿命的同时,又下降了排放浓度。6.除尘器效力高收尘效力达99.99%,排放浓度完整满足国度环保新的排放尺度请求。7.除尘器保护费用低,由于构造设计的先进、采取可靠和高品德的要害件,进步了装备的可靠性,保证除尘器的长期稳固运行,保护费用仅为一般除尘器的70%左右。8.除尘器滤袋应用寿命长,先进的脉冲清灰方法以及高质量的滤袋及附件,使滤袋的应用寿命大大延伸。